催化燃燒處理設備如何有效處理工業(yè)廢氣

 

催化燃燒廢氣處理設備是一種高效的廢氣處理方法，其主要原理是利用催化劑在低溫(通常為200-400℃)下氧化分解廢氣中可燃物質的凈化方法。該方法具有能耗低、操作簡單、安全、凈化效率高的***點，非常適用于化工、噴漆、保溫材料、油漆生產等行業(yè)。

 

1.進入催化燃燒設備的氣體主要經過預處理，去除粉塵、液滴和有害成分，防止催化床堵塞和催化劑中毒。

 

2.催化床的氣體溫度必須達到催化劑的起燃溫度，才能進行催化反應。因此，有必要將進氣預熱至點火溫度以下，以達到點火溫度。***別是啟動時，需要預熱冷氣體，因此催化燃燒適用于后續(xù)廢氣的凈化。啟動時預熱入口氣體后，燃燒尾氣的熱量可用于預熱入口氣體。如果廢氣間歇排放，每次啟動時必須對進口的冷卻空氣癸基進行預熱，預熱器頻繁啟動******增加了能耗。氣體的預熱方法可以是電加熱線，也可以是煙氣加熱，電加熱是現在使用***廣泛的方法。

 

3.催化燃燒的反應放出***量的反應熱，因此燃燒尾氣溫度很高，需要回收這些熱量。一般情況下，高溫尾氣和進口低溫氣體之間的熱交換***先通過換熱器進行，以降低預熱能耗，剩余熱量可以通過其他方法回收。當生產設備排出的有機廢氣溫度較高時，如漆包線和***緣材料，干燥溫度可達300度以上，因此預熱器和換熱器不能安裝。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。

 

有機廢氣處理中的催化燃燒工藝流程有兩種:分體式和組合式。

 

在單***施工過程中，預熱器、換熱器和反射爐均作為***立設備單***設置，通過相應的管道連接，一般用于氣體處理量***的地方。

 

組合工藝將預熱、換熱、混響組合在同一個設備中，稱為催化燃燒爐。工藝緊湊，占地面積小，一般用于氣體處理能力小的場合。***內有這類設備的定型產品，可以根據處理的氣體量來選擇。

 

4.催化燃燒的設備是催化燃燒爐，主要包括預熱和燃燒。預熱部分，除了加熱設備外，還應堅持一定長度的預熱區(qū)，使氣體溫度均勻擴散，保證入口廢氣經燃料燃燒加熱時火焰不接觸催化劑。為了防止熱量損失，預熱段應隔熱******。在催化反應部分，為了便于催化劑的裝卸，往往規(guī)劃成籃狀或抽屜式的組裝部件。